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    ZKF21系列三坐標數控深孔鉆床
    瀏覽:565
    添加時間:2021-07-05 16:57:29


    ZKF21系列三坐標數控深孔鉆床

    ZKF21系列三坐標數控深孔鉆機床采用槍鉆加工方式(外排屑),刀具旋轉進給,工件固定在工作臺上,工作臺橫向移動(X軸),刀具垂直方向移動(Y軸);采用進口或國產的數控系統,具有單動和自動循環功能,三個伺服軸:X軸、Y軸、Z軸,采用伺服電機驅動滾珠絲杠副實現各軸的移動;刀具轉速和進給量均為無級調速。最大鉆孔直徑Φ30mm。具有鉆削通孔、盲孔和階梯孔的功能。廣泛應用于模具制造、液壓機械、發動機行業、熱交換器行業、工程機械行業、煤機行業等零件的深孔加工。
    機床特點:
    1、采用槍鉆加工工藝,通過一次鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工精度和表面精糙度。2、床體、箱體等基礎件采用優質鑄鐵鑄造。3、機床具有三個伺服軸,可用來加工具有坐標孔分布的工件。X軸驅動工件橫向移動、Y軸驅動刀具升降移動、Z軸驅動刀具縱向移動。4、鉆桿箱移動(Z軸)用導軌采用滾動直線導軌,刀具垂直方向移動(Y軸)用導軌都采用滑動導軌,工作臺橫向移動(X軸)用導軌都采用雙矩形滑動導軌。5、配備專用冷卻系統,為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削液。自動排屑機:自動清除切屑,實現初步油屑分離。油溫控制器:控制切削液溫度,防止切削液變質。過濾系統:提高切削液清潔度。高壓泵組:產生流量和壓力可調的切削液,為刀具供油。6、刀具進給采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現;刀具旋轉采用伺服主軸電機驅動;刀具的進給和旋轉均可實現無級調速。7、機床具有壓力保護、冷卻系統液位和溫度保護、刀具保護、行程保護等功能。8、采用數控控制方式,自動化程度高,可操作性強,工作效率高,精度高,安全可靠。9、主機標配全防護。10、刀具與主軸的連接采用彈簧夾頭,方便快捷。11、機床防護內部裝配腳踏板,方便機床操作。12、數控系統操縱站裝配在機床防護上;冷卻系統壓力和流量的調整及壓力顯示,均裝配在數控系統操縱站附近。13、排屑機放在機床前面。機床防護上配備放置槍鉆刀具裝置。

    • 主要技術規格及性能

    技術規格

    ZKF2103

    工作范圍

    鉆孔范圍

    3-30mm

    鉆孔深度

    1000mm

    1200mm

    1500mm

    1650mm

    2000mm

    2500mm

    主軸

    最高轉速

    7000r/Min

    主電機功率

    5.5kW

    X軸

    行程

    1000mm

    1200mm

    1500mm

    2000mm

    快移速度

    4m/Min

    電機扭矩

    15Nm

    23Nm

    27Nm

    Y軸

    行程

    1000mm

    快移速度

    5m/Min

    電機扭矩

    15Nm

    Z軸

    進給范圍

    10-500mm/Min

    快移速度

    5m/Min

    電機扭矩

    10Nm

    工作臺

    尺寸(Z向×X向)

    900×1200mm

    1100×1350mm

    1500×1800mm

    承重

    6000kg

    8000kg

    10000kg

    T型槽尺寸

    22mm

    冷卻系統

    最大壓力

    8Mpa

    最大流量

    100L/Min

    過濾精度

    20μm

    加工精度

    孔徑精度

    IT7-IT11

    粗糙度

    Ra0.4-3.2μm

    孔中心線偏斜

    ≤1mm/1000m(長徑比≤100:1)

    孔直線度

    ≤0.05mm/100mm(長徑比≤100:1)

    • 機床標配部分

    標配KND或廣數980T數控系統、手脈控制盒、鉆桿支架、排屑機、集中潤滑油站、專用冷卻系統、警示燈、調整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、機床全防護罩、氣動系統、簡式對刀儀等。

    • 機床選配部分

    槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、磁性排屑機、電箱空調、西門子數控系統、FANUC數控系統、X軸和Y軸滾動直線導軌等。

    四川精銳機電有限公司

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